煙氣回收換熱器使用前的準(zhǔn)備工作（約450字）
煙氣回收換熱器作為余熱回收系統(tǒng)的設(shè)備，正式投用前需完成以下系統(tǒng)化準(zhǔn)備工作：
1. 設(shè)備完整性檢查
? 檢查換熱器本體及配套管道是否存在運(yùn)輸變形或焊接缺陷，重點(diǎn)核查煙氣側(cè)與介質(zhì)側(cè)的密封法蘭、膨脹節(jié)等連接部位。
? 確認(rèn)換熱面清潔度，新設(shè)備需清除內(nèi)部焊渣、防銹涂層等殘留物，長(zhǎng)期停用設(shè)備應(yīng)檢查積灰結(jié)垢情況（積灰厚度超過1mm需機(jī)械清理）。
? 驗(yàn)證閥門動(dòng)作狀態(tài)，確保旁通閥、調(diào)節(jié)閥開關(guān)靈活，溫度/壓力儀表完成校驗(yàn)并歸零。
2. 系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)測(cè)試
? 進(jìn)行0.2MPa氣密性試驗(yàn)，保壓30分鐘壓降不超過5%為合格，重點(diǎn)檢測(cè)焊縫和法蘭連接處。
? 模擬冷態(tài)運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)循環(huán)泵/風(fēng)機(jī)，檢查介質(zhì)流向與設(shè)計(jì)是否一致，確認(rèn)無氣阻現(xiàn)象。
? 測(cè)試安全聯(lián)鎖裝置，包括超溫報(bào)警（通常設(shè)定為設(shè)計(jì)溫度+10%）、低壓保護(hù)等功能的響應(yīng)有效性。
3. 工藝參數(shù)預(yù)設(shè)定
? 根據(jù)設(shè)計(jì)文件設(shè)定初始運(yùn)行參數(shù)：煙氣入口溫度范圍、介質(zhì)流量調(diào)節(jié)閾值、壓差報(bào)警值等。
? 配置DCS系統(tǒng)控制邏輯，建立溫度-流量PID調(diào)節(jié)回路，設(shè)定合理的調(diào)節(jié)響應(yīng)時(shí)間（通常5-10秒）。
4. 安全防護(hù)準(zhǔn)備
? 檢測(cè)煙氣成分（特別是CO濃度），配備便攜式氣體檢測(cè)儀及正壓式呼吸器。
? 檢查防爆區(qū)域電氣設(shè)備防爆等級(jí)是否符合要求，接地電阻值≤4Ω。
? 清理換熱器周邊3米內(nèi)可燃物，設(shè)置高溫警示標(biāo)識(shí)及應(yīng)急疏散通道。
5. 試運(yùn)行方案制定
? 編制分階段升溫計(jì)劃：初始階段控制煙氣溫度不超過設(shè)計(jì)值的60%，每30分鐘提升10-15%。
? 準(zhǔn)備檢測(cè)工具包：紅外測(cè)溫儀（精度±1℃）、振動(dòng)檢測(cè)儀（測(cè)量范圍0-20mm/s）、超聲波測(cè)漏儀等。
? 建立設(shè)備初始狀態(tài)檔案，記錄冷態(tài)下的膨脹間隙、支座位置等基準(zhǔn)數(shù)據(jù)。
完成上述準(zhǔn)備后，應(yīng)進(jìn)行不少于8小時(shí)的空載試運(yùn)行，待各系統(tǒng)協(xié)調(diào)穩(wěn)定后再逐步接入工藝負(fù)荷。投運(yùn)期間需保持每小時(shí)巡檢頻率，重點(diǎn)監(jiān)測(cè)溫差效率變化及振動(dòng)情況。
